<용접 용단 작업 시 발생되는 비산 불티의 특성>

1.용접, 용단 작업 시 수천 개의 불티가 발생하고 비산

2.비산 불티는 풍향, 풍속에 따라 비산거리가 달라짐

3.용접 비산 불티는 1600도씨 이상의 고온체

4.발화원이 될 수 있는 비산 불티의 크기는 최소 직경 0.3~3mm 정도

5.가스 용접 시 산소 압력, 절단 속도 및 절단 방향에 따라 비산 불티의 양과 크기가 달라짐

6.비산 된 후 상당 시간 경과 후에도 축열에 의하여 화재를 일으킬 수 있음

<착화 물질별 화재, 폭발사고 사례>

1.우레탄 착화 사례

2.유증기 착화 사례

3.기타 발화재 착화 사례

<기인 물질별 주요 사고 발생 형태>

1. 인화성 가스, 인화성 물질

- 인화성 유증기 및 인화성 액체 등이 체류할 수 있는 용기, 배관 또는 밀폐공간 인근에서 용접, 용단 작업 중 불티가 유증기 등에 착화

2. 발포 우레탄

- 샌드위치 패널, 우레탄 단열판 내로 용접 불꽃이 취어 축열되어 발화

3. 기타 발화재

- 밀폐공간 환기용으로 공기대신 산소를 사용하여 산소에 발화

<위험성 평가 및 근로자 안전교육 실시>

- 원, 하청 간 명확한 작업지시 체계를 확립하고 화기 작업 지역의 모든 공사 참여 협력업체별 관리 감독자가 함께 위험성 평가 실시 및 결과 공유

- 용접 작업 시 인화성물질 착화 화재의 특징, 대처 방법 등에 대해 근로자 안전교육 실시

<관리 감독 및 점검 활동>

- 인화성 물질 또는 가스 잔류 배관, 용기에 직접 또는 인근에서 용접 작업시 위험물질 사전 제거 조치

- 용기 및 배관에 인화성 가스, 액체 체류 또는 누출 여부 상시 점검 후 위험요인 제거

- 전기 케이블은 절연 조치 하고 피복 손상부는 교체, 단자부 이완 등에 의해 발열되지 않도록 조임

- 작업에 사용되는 모든 전기기계기구는 누전 차단기를 통하여 전원 인출